Machine de séparation des fils de cuivre VTM-800

De grandes quantités de fils et câbles électriques usagés doivent être mis hors service et nécessitent d’être recyclés. Cela rend indispensable l’utilisation de machines de séparation des fils de cuivre. Conformément aux exigences en matière de protection de l’environnement et afin de soutenir le développement vert, la production verte et l’automatisation des opérations au niveau national, la machine de tri des fils mixtes en cuivre, respectueuse de l’environnement, est équipée d’un système avancé de dépoussiérage. Elle traite efficacement les fils et câbles électriques usagés dans le respect de l’environnement. Elle offre d’excellents résultats de recyclage et dispose d’une capacité de production élevée. La machine est capable de broyer et de recycler divers types de câbles et de fils, permettant ainsi la séparation à sec et la récupération des métaux et des plastiques contenus dans les déchets de câblage. Le système complet offre de nombreux avantages, notamment une capacité de production élevée, une bonne efficacité énergétique, une faible consommation d’énergie, une grande efficacité de tri, une alimentation par lot unique, des économies de temps et de main-d’œuvre, ainsi qu’une utilisation conviviale. Après traitement par la machine de séparation des fils de cuivre, la teneur en cuivre des câbles usagés peut atteindre plus de 30 %.





Cet équipement permet de traiter divers types de déchets de fils électriques, de câbles de télécommunications, de câbles d'écouteurs, de câbles de recharge, de câbles d'alimentation et de fils usagés d'un diamètre compris entre 5 et 20 mm.

Le principe de fonctionnement de la machine de séparation des fils de cuivre consiste à introduire les déchets de fils et de câbles dans un broyeur pour une première étape de broyage, qui réduit les matériaux à une taille d’environ 3 cm. Un séparateur magnétique est ensuite utilisé pour extraire séparément les métaux ferreux. Les matériaux restants subissent une deuxième étape de broyage dans un pulvérisateur, qui les réduit en poudre ou en granulés. Après le broyage, un classificateur à air est utilisé pour séparer le cuivre du plastique. Le plastique et le cuivre qui n’ont pas été séparés sont soumis à un processus de tri secondaire à l’aide d’un séparateur électrostatique. La poussière générée pendant le processus de tri est adsorbée et purifiée par un dépoussiéreur à impulsions, garantissant ainsi l’absence de pollution secondaire. La machine de tri de fils de cuivre de type à sec alimente l’équipement en câbles usagés soit manuellement, soit via un convoyeur à bande. L’ensemble du système fonctionne de manière automatique. Le cuivre est séparé par broyage, dépoussiérage et tri par densité.

1. Équipement entièrement automatique pour le concassage, le broyage, l'alimentation, la dépoussiérage et la séparation. Un seul opérateur suffit pour superviser l'alimentation et le fonctionnement.
2. L'ensemble de la chaîne de production est équipé de systèmes de dépoussiérage de pointe. La séparation à sec offre une solution rapide et efficace aux défis du recyclage, améliorant ainsi le taux d'utilisation des ressources recyclées.
3. Le fonctionnement est pratique et rapide, permettant l'alimentation par lots uniques. Après le concassage et le traitement, les matériaux sont rapidement acheminés vers la séparation à sec.
4. Elle traite une gamme complète de matériaux. Divers types de câbles usagés, de fils, de câbles mixtes, de lignes téléphoniques et de câblages automobiles provenant de centres de recyclage peuvent tous être séparés de manière approfondie.
5. Le degré de pureté de la séparation est élevé et les résultats de séparation sont excellents. La pureté du matériau séparé est directement proportionnelle au diamètre des fils de cuivre individuels. Plus le diamètre des fils de cuivre individuels est important, plus la pureté du cuivre et du plastique séparés est élevée.
6. Le procédé est respectueux de l’environnement, sans pollution secondaire, et offre des avantages économiques significatifs grâce au recyclage. Il permet une récupération rapide et efficace du cuivre et du plastique, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre et la pollution tout en améliorant l’efficacité et la rentabilité du recyclage.
7. L’ensemble de la chaîne de production fonctionne de manière entièrement automatique. L’ensemble complet d’équipements intègre une technologie de pointe, est entièrement équipé et garantit un fonctionnement sûr.