Broyeur de fils de cuivre VTM-1000

La machine à granuler les fils de cuivre, également appelée machine de recyclage des fils de cuivre ou équipement de traitement des déchets de fils et de câbles, est principalement utilisée pour le recyclage et le traitement des déchets de câbles sans huile, tels que les câbles de télécommunications, le câblage automobile, les câbles informatiques, les lignes téléphoniques et le câblage des appareils électroménagers. Elle utilise un dépoussiéreur à impulsions pour contrôler efficacement les émissions de poussière, atteignant un taux de dépoussiérage pouvant aller jusqu’à 99 % et garantissant l’absence de pollution par la poussière. Le broyeur à cuivre est un équipement spécialement conçu pour traiter les déchets de fils électriques. Il utilise des procédés de broyage et de séparation physiques pour extraire le cuivre du plastique contenu dans les déchets de fils électriques, produisant ainsi des granulés de cuivre pur et des granulés de plastique. Cet équipement joue un rôle essentiel dans l'industrie du recyclage des déchets de fils électriques.





This equipment can process various types of scrap electrical wires, scrap telecommunications cables, headphone cables, charging cables, power cables, and scrap wires ranging from 5 to 20 mm in diameter.

Machine de broyage de fils de cuivre entièrement automatique : un broyeur est utilisé pour réduire le matériau en morceaux d’environ 2 à 3 cm. Le matériau est ensuite finement broyé à grande vitesse à l’aide des lames d’un concasseur secondaire. Il est ensuite acheminé vers un système de classification pneumatique de haute précision pour le tri, ce qui permet de séparer le plastique du cuivre. Tout plastique n’ayant pas été entièrement séparé est ensuite soumis à un tri fin via un séparateur électrostatique, garantissant ainsi un taux de récupération élevé du cuivre. Cette granuleuse de fils de cuivre présente une conception innovante et unique, offrant une capacité de production élevée, une faible consommation d’énergie et une grande efficacité de tri. Le processus s’effectue en un seul cycle d’alimentation et grâce au fonctionnement coordonné de plusieurs machines, l’ensemble du processus étant contrôlé par un automate programmable (PLC). Le développement réussi de cet équipement permet non seulement de résoudre les problèmes liés à la méthode d’extraction du cuivre par incinération, mais aussi d’améliorer la qualité du cuivre recyclé. De plus, il permet de recycler le plastique tout en prévenant la pollution environnementale.

1. The complete set of equipment features a compact structure, a rational layout, quick and easy installation, and an aesthetically pleasing design.
2. The upstream shredder utilises a high-hardness spindle and operates on a tearing principle, comprising micro-blades and cylindrical blade shafts. This significantly reduces expenditure on wear parts.
3. The equipment is PLC-controlled, enabling uniform feeding, intelligent operation and automatic alarm functions. This ensures the stable operation of the equipment to the greatest extent possible.
4. Equipment such as the pulveriser, dust collector and air classifier are arranged in a modular platform configuration. This facilitates the movement and transport of the equipment, thereby achieving a sorting efficiency of over 99 per cent.
5. A recirculation system is fitted to enable secondary pulverisation of semi-finished products, ensuring the complete separation of packaged metal from scrap metal.
6. Wear parts, including blades and screens, are manufactured from special wear-resistant, high-toughness alloy materials. This extends service life and reduces production costs.