Machine de démontage de radiateurs RDM-1000

La machine de démontage de radiateurs est une machine de recyclage de type « stripper » couramment utilisée pour des matériaux tels que les radiateurs de climatisation et les radiateurs automobiles en cuivre et aluminium. Elle permet de récupérer et de séparer efficacement les tubes en cuivre des feuilles d’aluminium, favorisant ainsi une valorisation optimale des ressources. La machine de démontage de radiateurs est capable de séparer rapidement les tubes en cuivre et les feuilles d’aluminium des radiateurs de climatisation mis au rebut sans endommager ces éléments, qui sont ainsi conservés sous forme de blocs plutôt que de poudre.




Cet équipement se caractérise par une conception modulaire. Il occupe peu d'espace et peut fonctionner de manière autonome ou en association avec des équipements de prétraitement. Il est adapté aux installations de recyclage et aux points de collecte de petite taille, et s'adapte aux besoins des fabricants de toutes tailles.



La machine de démontage de radiateurs est adaptée au traitement de matériaux tels que les radiateurs de climatisation hors d'usage, les radiateurs automobiles en cuivre et en aluminium, ainsi que les radiateurs de chauffage central. Toutefois, les matières premières doivent être plates et ne présenter ni déformation importante ni défaut similaire. De plus, une scie peut être installée pour le prétraitement des matériaux de forme irrégulière. Les produits récupérés comprennent : des tubes en cuivre (entièrement dénudés et en bon état, pouvant être utilisés directement comme matière première de cuivre recyclé) et des feuilles d’aluminium (conservées sous forme de blocs afin de faciliter la fusion et le retraitement ultérieurs).

Le principe de fonctionnement fondamental de la machine de démontage des dissipateurs thermiques consiste à utiliser une force mécanique pour rompre la liaison entre les tubes en cuivre et les ailettes en aluminium. Cela permet d'obtenir une séparation physique et non destructive des deux métaux, sans recourir à l'écrasement ni à la fusion.

Compression directionnelle et pelage

Une fois le matériau introduit dans la machine, une pression directionnelle est exercée sur le cœur du dissipateur thermique par l’intermédiaire d’un ensemble spécialisé d’ailettes de séparation ou de rouleaux. Les ailettes découpent avec précision la base des ailettes. Grâce au principe du levier, les ailettes en aluminium sont délicatement écartées de la surface des tubes en cuivre, ce qui permet de les détacher. Dans le même temps, la forme incurvée globale des tubes en cuivre est préservée sans que ceux-ci ne soient sectionnés.

Séparation par force différentielle

Le cuivre présente une grande ductilité, tandis que l'aluminium est relativement cassant. La machine applique une force contrôlée à proximité du point de rupture des ailettes en aluminium, ce qui provoque leur détachement par morceaux. Grâce à leur plus grande ténacité, les tubes en cuivre restent intacts, empêchant ainsi la formation de poudre métallique.

Adaptabilité modulaire

L'équipement peut être adapté à différents types de dissipateurs thermiques. Il permet de démonter efficacement des modules présentant des espacements variables (par exemple 19 mm, 21 mm, 25 mm) et un nombre de couches variable (simple couche/double couche). En ajustant le jeu entre les lames ou la pression des rouleaux, le procédé garantit que la surface des tubes en cuivre reste intacte pendant la séparation, préservant ainsi leur valeur de recyclage.

Modèle	RDM-600	RDM-800	RDM-1000
Puissance de l'équipement (kW)	4.6	5.5	7.5
Poids total (kg)300	300	500	800
Capacité de production (kg/h)	300-600	600-800	800-1000

• Séparation à haut rendement:  Une seule unité permet de séparer rapidement les tubes en cuivre de la feuille d'aluminium. Aucun équipement auxiliaire supplémentaire n'est nécessaire. Le rendement de séparation est élevé, dépassant les 99 %.
• Économique et pratique : Cet équipement se caractérise par une conception compacte, un faible encombrement et une grande facilité d'utilisation. Après le concassage, le matériau doit être broyé en particules plus fines ou en poudre afin de faciliter la séparation ultérieure. Il est adapté à la production à petite et moyenne échelle. Cet équipement offre un excellent rapport qualité-prix et un retour sur investissement rapide.
• Configuration flexible: La machine de démontage de radiateurs est adaptée à une large gamme de matériaux. La taille de l'ouverture d'alimentation peut être personnalisée pour s'adapter à des radiateurs de différentes spécifications. Elle permet de traiter aussi bien les ailettes à une seule couche que celles à double couche. Elle est compatible avec des matériaux complexes tels que les unités extérieures de climatisation et les radiateurs automobiles. Elle peut être utilisée en association avec une scie pour le pré-traitement de dissipateurs thermiques de grande largeur. Cela permet d'améliorer la capacité de traitement globale.
• Protection et sécurité: La machine de démontage de radiateurs peut être équipée d'un dispositif de sécurité à coupure automatique personnalisable. Si la main d'un opérateur s'approche trop près des lames, la machine s'arrête automatiquement. Des dispositifs de protection électrique intégrés empêchent tout dommage causé à l'équipement par des surcharges ou des dysfonctionnements.
• Très efficace et résistant : Dotée d'outils de coupe en alliage à haute dureté et d'une conception modulaire, cette machine est facile à entretenir et offre une longue durée de vie. Le jeu d'outils de coupe de précision fonctionne de manière synchronisée pour séparer avec précision le tube en cuivre de la feuille d'aluminium, réduisant ainsi au minimum le gaspillage de matière.