Broyeur de câbles VTM-200

Broyeur de câbles VTM-200

La machine de séparation des fils de câbles sert à broyer une grande variété de fils de cuivre usagés, notamment ceux provenant des faisceaux de câbles automobiles. Il s'agit d'une machine conçue pour séparer les brins de cuivre de la gaine en plastique

  • Capacity: 600-800 kg/day
  • Raw Materials: Câbles de rebut, câbles de raccordement pour véhicules, câbles téléphoniques, câbles réseau, câbles
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Product Details

La broyeuse de câbles est utilisée pour broyer une grande variété de fils de cuivre usagés, y compris ceux provenant des faisceaux de câbles automobiles. Il s'agit d'une machine conçue pour séparer les brins de cuivre du plastique contenu dans les câbles. C'est également un équipement destiné au recyclage des câbles en cuivre usagés. Elle permet d'obtenir un haut degré de pureté lors de la séparation du cuivre et du plastique, dispose d'une capacité de traitement modérée, est proposée à un prix abordable et convient à une utilisation dans les centres de recyclage de câbles à petite échelle.




Broyeur de câbles VTM-200
Types of cable raw materials suitable for VTM-200 cable wire granulator machine.
Copper particles and plastic separated by the VTM-200 cable wire granulator machine

Technological Process

Les principaux composants de la machine de broyage et de granulation de câbles (broyeur, alimentateur et équipement de tri) sont montés sur un socle unique, stable, très polyvalent et facile à utiliser. Elle permet de broyer simultanément des déchets de fils et de câbles de différents diamètres, y compris des mélanges de divers types de déchets de fils de cuivre. Après le broyage et le criblage, les granulés de cuivre propres et le plastique peuvent être séparés. La machine est équipée d’un système de dépoussiérage et de filtration à impulsions en circuit fermé permettant de contrôler les émissions de poussière. Cette machine de recyclage des fils de cuivre permet de récupérer des granulés de cuivre de manière plus efficace et avec un haut degré de pureté. L’ensemble du système utilise un système de commande intelligent.

Les fils de cuivre de récupération sont acheminés par l’entrée vers un broyeur à grande vitesse, où ils sont frappés et broyés en granulés. Le matériau broyé est ensuite soumis à une classification pneumatique et à une séparation par gravité afin de séparer les granulés de cuivre du plastique. Tirant parti des différences de densité des matériaux, l’unité de criblage est conçue avec un crible incliné. Alors que le crible vibre en continu, le matériau le plus dense est évacué par la sortie avant, tandis que le matériau restant, plus léger, est acheminé vers la sortie arrière. Cela achève la séparation et la récupération du cuivre et du plastique.

Parameters

Taille 2500mmx1800mmx2000mm
Puissance totale 18kw
Puissance de l'hôte 7.5kw
Puissance du ventilateur 2.2kw
Puissance d'aspiration 4kw
Alimentation de la table vibrante 2.2kw
Puissance du crible vibrant 0.12kw*4
Poids 1500kg
Consommation électrique 16kw/h
Tension 380Ⅴ50HZ
Capacité de production 80-100Kg/h
Configuration Système de commande intelligent

Advantageous

  • Conception compacte, déploiement flexible: L'ensemble du système est compact et occupe un espace au sol minimal. Son installation est très simple : il suffit de le brancher sur une prise électrique pour le mettre en service, sans qu'aucune infrastructure complexe ne soit nécessaire.
  • Séparation à haut rendement: Ce procédé utilise la séparation par flux d'air associée à la technologie de criblage par gravité. Le taux de pureté de la séparation cuivre-plastique peut dépasser 99 %. Le taux de récupération du cuivre peut avoisiner les 100 %, dépassant largement celui obtenu par le démontage manuel.
  • Utilisation intuitive: Hautement automatisé, avec mise en marche par simple pression sur un bouton. Sa structure robuste intègre des composants clés résistants à l'usure. Il offre une longue durée de vie, tout en étant économe en énergie et respectueux de l'environnement.
  • Respect des normes environnementales: L'ensemble de l'unité est doté d'une conception à joints multiples et est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions ou d'un système d'aspiration. Cela permet de réduire efficacement la poussière et le bruit, garantissant ainsi le respect des normes de protection de l'environnement.
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