Le recyclage et le traitement des câbles usagés constituent une étape cruciale dans le recyclage des ressources. Ils permettent de réduire le gaspillage des ressources métalliques et de limiter au maximum la pollution environnementale. Grâce à des procédés de recyclage professionnels et à des techniques spécialisées
machines de recyclage de câbles et de fils électriques, Les câbles usagés sont soumis à plusieurs étapes, notamment la collecte, le tri, le démantèlement et la séparation, afin d'extraire efficacement des métaux tels que le cuivre, l'aluminium et le fer. Les métaux recyclés peuvent ensuite être réutilisés dans la production, ce qui présente à la fois des avantages économiques et environnementaux.
Collecte par tri
Dans un premier temps, les câbles usagés sont collectés. Ces câbles proviennent principalement des compagnies d'électricité, des centres de recyclage de ferraille, des chantiers de construction et des ménages. Une fois collectés, les ouvriers procèdent à un premier tri en fonction du matériau, du diamètre et de l’utilisation prévue. Il est important de noter que les câbles à âme en cuivre et ceux à âme en aluminium doivent être triés séparément en raison de leurs valeurs économiques très différentes. Il est également essentiel d’être vigilant face aux impuretés telles que la saleté, l’huile et les vis qui se trouvent mélangées aux câbles usagés. Un tri adéquat a un impact direct sur l’efficacité et la rentabilité du recyclage en aval.
Dépouillement et tri
La gaine extérieure du câble est recouverte d’une couche isolante en plastique ou en caoutchouc. Notre objectif est de séparer cette couche isolante du conducteur métallique interne. Auparavant, cette opération était effectuée manuellement à l’aide de lames, ce qui s’avérait inefficace et dangereux. Aujourd’hui, des machines de recyclage de câbles à la pointe de la technologie peuvent traiter des câbles de différents diamètres. Des lames spéciales découpent la gaine extérieure, puis des rouleaux séparent le métal du plastique. Pour les câbles fins, tels que les lignes de communication et les lignes téléphoniques, on utilise des méthodes de broyage, de gravité et de flux d’air : tout d’abord, les câbles et fils usagés sont broyés en granulés ; ensuite, le vent et la gravité séparent les particules de plastique légères des particules de métal lourdes. L’ensemble du processus permet d’obtenir un recyclage de haute pureté, facilitant ainsi la fusion et le recyclage ultérieurs.
Fusion des métaux et granulation des plastiques
La machine de recyclage des câbles et des fils sépare les particules de cuivre ou d’aluminium. Ces particules métalliques peuvent être vendues directement à des fonderies pour être affinées, ce qui permet de produire du cuivre électrolytique ou des lingots d’aluminium, qui peuvent ensuite être réutilisés dans la fabrication de nouveaux câbles, moteurs et autres produits. La couche isolante en plastique séparée est ensuite lavée, broyée et fondue pour produire des granulés de plastique. Ces granulés peuvent servir à fabriquer des gaines de câbles, des tuyaux en plastique, des matériaux d’emballage, etc.
Ce qui précède décrit le processus de recyclage des câbles usagés. Par rapport aux méthodes de démantèlement traditionnelles, la technologie de recyclage moderne et avancée combine le broyage physique et la séparation chimique, permettant d’atteindre un taux d’extraction des métaux supérieur à 96 %. Ce processus de recyclage perfectionné réduit non seulement la pression sur l’extraction minière, mais diminue également la consommation d’énergie et les émissions de carbone liées à la fusion des métaux. Les statistiques montrent que le recyclage d’une tonne de câbles usagés permet d’économiser environ 3 tonnes de charbon standard et de réduire les émissions de dioxyde de carbone de 7 tonnes.
