آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية VTM-400

آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية VTM-400

تعد آلات إعادة تدوير الأسلاك النحاسية معدات أساسية لمعالجة وإعادة تدوير الأسلاك المستعملة. بعد تكسير الكابلات والأسلاك المستعملة، يقوم جهاز الفرز الهوائي بفصل جزيئات النحاس عن الغلاف البلاستيكي. الغبار الناتج أثناء عملية الإنتاج

  • السعة: 150kg/h-200kg/h
  • المواد الخام: الكابلات الصناعية، والأسلاك الخردة، والأسلاك المتنوعة بجميع أنواعها، وما إلى ذلك.
  • السعر: $6250.00
إرسال بريد إلكتروني احصل على عرض أسعار

تفاصيل المنتج

في حياتنا اليومية، نرى العديد من الأسلاك الكهربائية المهملة مكدسة دون مكان لتخزينها. فهي تشغل مساحة كبيرة، كما أن تفكيك هذه الكابلات يدويًّا عملية غير فعالة، مما يقلل بشكل كبير من الطاقة الإنتاجية. واستجابةً لاحتياجات المجتمع وتطوره، تم ابتكار نوع جديد من آلات إعادة تدوير الأسلاك النحاسية. ويجري باستمرار تحديث وتحسين أنواع مختلفة من آلات إعادة تدوير الكابلات. فهي تعزز بشكل كبير من قيمة الاستفادة وتوفر راحة كبيرة في عمليات إعادة التدوير وإعادة الاستخدام اللاحقة للنحاس والبلاستيك المستعملين.




تُعد آلات إعادة تدوير الأسلاك النحاسية معدات أساسية لمعالجة وإعادة تدوير الأسلاك المستعملة. وبعد تكسير الكابلات والأسلاك المستعملة، يقوم جهاز الفرز الهوائي بفصل جزيئات النحاس عن الغلاف البلاستيكي. ويتم تجميع الغبار الناتج عن عملية الإنتاج بواسطة نظام إزالة الغبار. 

آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية VTM-400

آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية مناسبة لأنواع مختلفة من الأسلاك والكابلات، وأسلاك الأجهزة المنزلية، وخطوط الاتصالات، وأسلاك أجهزة الكمبيوتر، وأسلاك الشواحن المستعملة، والأسلاك المتنوعة، وغيرها من الأسلاك المستعملة غير الصالحة للمعالجة.


أنواع المواد الخام للكابلات المناسبة لآلة إعادة تدوير أسلاك الكابلات VTM-400
جزيئات النحاس والبلاستيك التي تم فصلها بواسطة آلة إعادة تدوير أسلاك الكابلات VTM-400
 

العملية التكنولوجية

تتألف آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية من آلة تغذية، وناقل سلسلي، وكسارة، ومصنف هوائي، وجامع غبار نبضي. وتتميز هذه الآلة بسهولة التشغيل، والسلامة والموثوقية، فضلاً عن كفاءة التشغيل واستقراره.
مخطط تدفق عملية آلة إعادة تدوير الأسلاك النحاسية
  1. Waste cables undergo initial manual screening to remove iron blocks, magnetic blocks, and slightly larger debris like light switches. The cables are then fed into a shredder to be shredded into 2-3cm segments. Immediately afterwards, they are conveyed to the main crusher via a belt conveyor.
  2. The crusher's primary task is to break the waste cables into granules, thus meeting the requirements for subsequent copper and plastic sorting. Waste cables and wires fall into the crushing chamber from the inlet hopper. The crushing chamber consists of a fixed blade and a rotor. Rotary blades are mounted on the rotor. The waste wires are rapidly crushed by the rotating and fixed blades on the rotor.
  3. The crushed raw material particles are then subjected to centrifugal force. They pass through a filter screen into a pellet hopper for collecting finished particles. The pellet hopper can be emptied using an induced draft fan. The filter screen, installed at the bottom of the crusher, accommodates various particle sizes.
  4. The particles are then subjected to airflow separation, with a blower blowing the raw material from the pellet hopper upwards. By adjusting the airflow, heavier copper particles fall, while lighter materials like plastics are conveyed to the next sorting stage.
  5. If the raw materials are cleanly separated, they undergo grinding and vibrating screening to further separate the copper and plastic. The finer copper and plastic particles enter the screening bed and separation table. The fan airflow needs to be adjusted according to the different materials.
  6. The entire copper wire recycling machine has three outlets: a pure copper outlet, a waste plastic outlet, and a dust outlet. Pure copper, after being screened by the vibrating screen, is fed into the finished product loading trolley through the pure copper outlet. The copper particles are then processed into copper ingots using an automatic briquetting machine and sent to a smelting furnace for further processing. Waste plastics can be fed into the next process, plastic granulation, thus achieving resource recycling.

المعلمات

الحجم 2600mmx1800mmx2500mm
الطاقة الإجمالية 26kw
الوزن 1600kg
استهلاك الطاقة 20kw/h
الجهد الكهربائي 380Ⅴ50HZ
القدرة الإنتاجية 150-200Kg/h
الإعدادات المنخل الاهتزازي الأمامي، المنخل الاهتزازي الخلفي، التبريد، التحكم في محول التردد الخاص بالفرز، التحكم في محول التردد الخاص بالنفخ، ترشيح مرشح مدخل الهواء

مفيد

  1. تتميز مجموعة المعدات بأكملها بقدرات قوية في التكسير والفرز، مما يضمن الحصول على درجة عالية من النقاء في المواد المعاد تدويرها.
  2. وتتميز هذه المجموعة بهيكل مدمج، وتصميم فريد، وكفاءة في استهلاك الطاقة، ومراعاة للبيئة، ومعدل فرز عالٍ، وسهولة في التركيب.
  3. تستخدم الكسارة هيكلًا مزدوجًا: نوع الأسطوانة ونوع الشفرة. وتوفر سعة معالجة كبيرة وسهولة في التشغيل.
  4. تدمج مجموعة المعدات بأكملها الكسارة، ومعدات الفرز، ومعدات إزالة الغبار في تكوين مدمج على منصة واحدة. وهذا يسهل الحركة والنقل، مما يزيد من مرونة المعدات.
  5. يسمح نظام إعادة المواد بالتكسير الثانوي للمنتجات شبه النهائية، مما يضمن فصل المعادن عن غير المعادن.
  6. يستخدم مخرج الغبار أكياسًا بلاستيكية محكمة الإغلاق لتعبئة الغبار. يتميز النظام بنظام نقل هوائي مغلق، وأنابيب نقل هوائية مغلقة، وأنظمة تكسير وطحن مغلقة، مما يلغي الحاجة إلى جهاز منفصل لجمع الغبار.
أي
استعلام? دع
تعرف علينا.

* سنحرص على الحفاظ على أمان معلوماتك طوال هذه العملية.

الأسئلة الشائعة