آلة تقطيع المعادن

آلة تقطيع المعادن

تعتمد آلة تقطيع المعادن على قوى القص التي تنشأ بين الشفرات لتمزيق وتقطيع المواد. وعندما تدخل المواد إلى حجرة التكسير في آلة التقطيع، فإنها تتعرض لعملية القص التي تنشأ بين الشفرات الدوارة عالية السرعة و...

  • السعة: 1-10t/h
  • المواد الخام: المعادن الخردة، والنحاس، وبقايا التصنيع، وما إلى ذلك.
  • السعر: $8800.00
إرسال بريد إلكتروني احصل على عرض أسعار

تفاصيل المنتج

تعتمد آلة تقطيع المعادن على قوى القص التي تنشأ بين الشفرات لتمزيق وتقطيع المواد. وعندما تدخل المواد إلى حجرة التكسير في آلة التقطيع، فإنها تتعرض لعملية القص الناتجة عن التفاعل بين الشفرات الدوارة عالية السرعة والشفرات الثابتة. والهدف من ذلك هو تقليل حجم المواد من خلال القص والتمزيق والتكسير. ويوجد غربال مصمم خصيصًا في قاع آلة التقطيع. يتم تفريغ المواد المقطعة عبر الغربال وفقًا لحجمها. أما المواد التي لا تستوفي المتطلبات، فيتم تقطيعها أكثر حتى تتوافق مع مواصفات حجم التفريغ. وبالاعتماد على سنوات عديدة من الخبرة في التصنيع والممارسة العملية، وتكييف تصميماتنا لتناسب الظروف المحددة، أطلقنا مجموعة أكثر تقدمًا من الناحية التقنية من آلات تقطيع المعادن. وتوفر هذه الآلات حلولًا عالية الجودة للسحق وتقليل الحجم في مجال إعادة تدوير النفايات.

آلة تقطيع المعادن

تُستخدم آلات تقطيع المعادن في المقام الأول لمعالجة الخردة المعدنية، وعلب الطلاء، وألواح الأسقف الفولاذية المطلية بالألوان، وهياكل السيارات، وخردة الألومنيوم، والنفايات من المعدات الكهربائية والإلكترونية، وعلب الألومنيوم. وهي مناسبة للاستخدام في صناعات إعادة تدوير المعادن، وإعادة تدوير النفايات، وصهر الفولاذ، 






أنواع المواد الخام المعدنية التي يمكن تقطيعها بواسطة آلة تقطيع المعادن
قطع معدنية صغيرة ناتجة عن آلة تقطيع المعادن.

العملية التكنولوجية

تدخل الخردة المعدنية إلى حجرة التقطيع عبر نظام ناقل. وتحتوي الحجرة على شفرات تقطيع. وتخضع المواد لمزيج من عمليات التمزيق والضغط والقص أثناء مرورها عبر شفرات التقطيع. ثم يتم تقطيعها إلى قطع صغيرة. وتُفرغ المواد التي تستوفي الحجم المطلوب عبر الغربال الموجود في الجزء السفلي. أما المواد التي لا تستوفي المتطلبات، فيتم تقطيعها مرة أخرى حتى تصل إلى الحجم المطلوب للمعالجة.

هيكل آلة تقطيع المعادن

  • شفرات القطع: وتتألف هذه الشفرات من شفرات ثابتة وأخرى متحركة. وتشكل هذه الشفرات المكون الأساسي للآلة التقطيع.
  • المحرك وعلبة التروس: توفر هذه الأجهزة الطاقة اللازمة لآلة التقطيع.
  • مدخل التغذية: تدخل المواد إلى حجرة التقطيع من خلال هذه الفتحة.
  • الشاشة: وهذا يحدد الحجم النهائي للمادة المقطعة.
  • الإطار: وهذا يدعم الوحدة بأكملها، مما يضمن ثباتها.
  • نظام التصريف:  يُستخدم هذا لنقل المواد المقطعة.

المعلمات

الطراز الطاقة(Kw) قطر الدوار سماكة الشفرة عدد العمليات الجراحية سرعة المغزل أبعاد حجرة التقطيع
25-500 11 250 25 20 30 500×500
30-600 15 300 30 20 25 650×600
30-1000 22×2 300 30 34 20 650×1050
40-1200 30×2 400 40 30 15 850×1250
40-1500 45×2 400 50 30 15 850×1550
تتوفر الشفرات بسماكات 15 مم، و20 مم، و30 مم، و40 مم، و50 مم، و85 مم، و100 مم، بينما يتراوح عدد الأسنان بين سن واحد، وسنين، وثلاثة أسنان، وعدة أسنان. ويمكن اختيار الشفرة وفقًا لحجم الجسيمات المطلوب للمادة المسحوقة.

مفيد

  • جميع أدوات القطع مصبوبة من سبائك الصلب. تتميز الشفرات بمتانتها وعمرها التشغيلي الطويل. وتضمن شفرات القطع المخصصة للأعمال الشاقة كفاءة عالية في التكسير.
  • الهيكل بأكمله مصنوع من صفائح معدنية سميكة، مما يجعله قادرًا على تحمل عزم دوران عالٍ ويضمن متانة استثنائية.
  • يتم استخدام نظام تحكم آلي. ويتميز النظام بوظائف التحكم في التشغيل والإيقاف والعكس والعكس التلقائي في حالة الحمل الزائد.
  • يمكن تعديل سماكة شفرات القطع وعدد مشابك الشفرات لتناسب المواد المختلفة.
  • تستطيع آلة التقطيع معالجة المواد كبيرة الحجم، مثل الصفائح المعدنية والإطارات وخردة النحاس والبراميل البلاستيكية والأنابيب. يتميز الإطار الخارجي بهيكل مركب مصنوع من صفائح معدنية سميكة للغاية ومُشكَّل بدقة. وهو مزود بعمود دوار قوي يتميز بأعمدة سداسية ذات زوايا كبيرة.
أي
استعلام? دع
تعرف علينا.

* سنحرص على الحفاظ على أمان معلوماتك طوال هذه العملية.

الأسئلة الشائعة