آلة إعادة تدوير المحركات الكهربائية

صُممت آلة إعادة تدوير المحركات الكهربائية الخردة في المقام الأول لفصل الأسلاك النحاسية وألواح الفولاذ السيليكوني عن المحركات الخردة، مما يسهل عملية إعادة تدويرها لاحقًا. تعمل هذه الآلة وفقًا للمبادئ الهيدروليكية وتتميز بالكفاءة العالية وسهولة الاستخدام ومعدل استرداد مرتفع.

في مجال الإنتاج الصناعي والحياة اليومية، تُستخدم المحركات الكهربائية، باعتبارها نوعًا رئيسيًّا من معدات الطاقة، على نطاق واسع في مختلف القطاعات. ومع التطور المستمر للتكنولوجيا، أصبح توليد كميات كبيرة من المحركات الكهربائية المنتهية الصلاحية مشكلة كبيرة. فإذا تم التخلص من هذه المحركات ببساطة أو تفكيكها بطريقة عشوائية، فلن يؤدي ذلك إلى إهدار الموارد القيمة مثل المعادن والعناصر الأرضية النادرة فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى تلوث البيئة. ومع ذلك، إذا تمت إدارة المحركات الكهربائية التي انتهى عمرها الافتراضي بشكل سليم، فيمكن تحقيق قيمتها من خلال إعادة التدوير وإعادة الاستخدام المبتكرة. وبالتالي، يمكن لآلات إعادة تدوير المحركات الكهربائية التي انتهى عمرها الافتراضي إعادة تدوير هذه المحركات وإعادة استخدامها بكفاءة، مما يتيح لها «الحصول على فرصة جديدة للحياة» بالفعل.



يتألف خط الإنتاج الكامل من مجموعة من معدات إعادة التدوير والتفكيك، بما في ذلك آلات تفكيك الجزء الثابت، وآلات التقطيع، ووحدات التفكيك المتكاملة، وآلات تفكيك ملفات المحركات. وهو مناسب لمجموعة واسعة من المواد، مثل المحركات الحثية ثلاثية الطور، والمحركات أحادية الطور، والمحركات ذات التردد المتغير، ومحركات التروس، ومحركات مضخات المياه، ومحركات الرافعات، والمحركات المؤازرة، والمحركات عالية الجهد، والمحركات المقاومة للانفجار.




تتوافق آلة إعادة تدوير المحركات مع المحركات الخالية من الفرشاة، والمحركات ذات الفرشاة، والمحركات ذات المغناطيس الدائم، ومحركات التيار المستمر ومحركات التيار المتردد؛ والمحركات أحادية الطور والمحركات ثلاثية الطور؛ ومبدلات التيار المتردد؛ والمحركات الحثية؛ والمحركات المغناطيسية المقاومة؛ والمحركات المتزامنة؛ والمحركات المتدرجة والمحركات المؤازرة، وما إلى ذلك.

فيما يلي قائمة بمعدات التفكيك الشائعة المستخدمة في مجموعة كاملة من آلات إعادة تدوير محركات الخردة:

آلة قطع النحاس

تُستخدم في المقام الأول لقطع الأسلاك النحاسية في أحد طرفي الجزء الثابت. وهي تعتمد على نظام هيدروليكي لقطع الأسلاك النحاسية بسرعة ودقة، تمهيدًا لأعمال التفكيك اللاحقة.

آلة سحب النحاس

يجب استخدام هذه الآلة بالاقتران مع آلة قطع النحاس. فهي تسحب الأسلاك النحاسية المقطوعة من الطرف الآخر للجزء الثابت. كما أنها تستخدم المبادئ الهيدروليكية لاستخراج الأسلاك النحاسية بسرعة وكفاءة.

آلة تفكيك الجزء الثابت

صُمم خصيصًا لتفكيك الأسلاك النحاسية ورقائق الفولاذ السيليكوني الموجودة داخل الجزء الثابت للمحرك. وهو يحل محل عملية التفكيك اليدوية، مما يحسّن كفاءة التفكيك مع ضمان جودة عملية التفكيك.

آلة التقطيع الدوارة

تُستخدم في المقام الأول لتقطيع دوارات المحركات. كما يمكنها معالجة أنواع مختلفة من الدوارات، مثل تلك الموجودة في مكيفات الهواء والغسالات. تعمل آلة التقطيع وفقًا لمبدأ القص ثنائي المحور ومنخفض السرعة. وهي تقوم بتشغيل أسطوانتين، كل منهما مزودة بشفرات متداخلة، بشكل مستقل. تدور الأسطوانتان في اتجاهين متعاكسين؛ وعندما يتم إدخال أغطية المحركات الخردة الكبيرة إلى المدخل، يتم تقطيعها بقوة بفعل قوى قص وتمزيق هائلة. ويمكن بعد ذلك إعادة تدوير مادة الدوار المقطعة.

معدات التفكيك الأوتوماتيكية المتكاملة

تجمع هذه الوحدة بين وظائف متعددة، بما في ذلك قص النحاس واستخلاصه وتقطيعه. وهي تتيح تفكيك المحركات الكهربائية الخردة بشكل آلي بالكامل. وتتميز هذه المعدات بمزايا مثل الكفاءة العالية والاستقرار وسهولة الاستخدام. وهي مناسبة لإعادة التدوير والمعالجة على نطاق واسع للمحركات الكهربائية الخردة.

آلة تفكيك ملفات المحركات

آلة متخصصة مصممة لتفكيك ملفات المحركات. وهي قادرة على فصل الأسلاك النحاسية عن ملفات المحركات بسرعة وكفاءة. كما أنها مناسبة لتفكيك ملفات المحركات من مجموعة واسعة من الأجهزة الكهربائية.

الطراز	MRM-1000
القدرة الإنتاجية‌	500–600 وحدة في الساعة
المحرك الكهربائي	0.5kW~132kW
‌معلمات التشغيل	1000r/min
مؤشرات استهلاك الطاقة‌	يبلغ استهلاك الطاقة لكل وحدة في الساعة حوالي 0.75 كيلوواط/ساعة
معدل الاسترداد‌	معدل استخلاص الأسلاك النحاسية ≥ 98 في المائة؛ معدل استخلاص صفائح الفولاذ السيليكوني السليمة ≥ 95 في المائة
الجهد الكهربائي	380V
التردد	50Hz/60Hz

• إنتاج عالي الكفاءة: يُعد التفكيك الآلي أسرع بكثير من المعالجة اليدوية. فلا يستطيع العامل العادي تفكيك سوى محرك كهربائي كبير واحد أو اثنين في اليوم. أما المعدات المتخصصة فتتيح التشغيل المستمر، مما يرفع كفاءة الإنتاج عدة أضعاف. وهذا يقصر بشكل كبير دورة إعادة تدوير المحركات ومعالجتها.
• الفصل الدقيق: من خلال الجمع بين عمليات التفكيك المادي والسحق، إلى جانب معدات الفرز المختلفة، تعمل هذه العملية على فصل اللفات النحاسية، والأغلفة/الدوارات الألومنيومية، ورقائق الفولاذ السيليكوني، والحديد الزهر بكفاءة. وتتجاوز معدلات استرداد المعادن 96 في المائة، مما يضمن تحقيق أقصى استفادة ممكنة من المواد المتبقية.
• انخفاض تكاليف التفكيك: لا تتطلب آلة إعادة تدوير المحركات سوى عامل واحد، لتحل بذلك محل العديد من الفنيين المهرة. وهذا يوفر حوالي 40 في المائة من تكاليف العمالة والوقت. كما أنها تقلل إلى أدنى حد الخسائر الناتجة عن تلوث المعادن بسبب التفكيك اليدوي، مما يؤدي إلى زيادة سعر بيع المواد القيمة.
• قدرة عالية على التكيف: تتميز هذه المعدات عادةً بمجموعة واسعة من إمكانيات الضبط. وهي متوافقة مع متطلبات تفكيك المحركات ذات القوى التصنيفية والطرازات المختلفة. كما أنها مزودة بنظام حماية من الحمل الزائد، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا ودائمًا.
• آمن وصديق للبيئة: يؤدي استخدام التصاميم المغلقة أو منخفضة الضوضاء إلى الحد بشكل فعال من التلوث بالغبار والضوضاء. كما أنه يقضي على خطر الشرر الناتج عن القطع اليدوي والمخاطر المحتملة لتسرب الزيت العازل.