Trituradora de metal

Trituradora de metal

Las trituradoras de metal se basan en las fuerzas de cizallamiento generadas entre las cuchillas para desgarrar y triturar el material. Cuando el material entra en la cámara de trituración, se ve sometido a la acción de cizallamiento que se produce entre

  • Capacidad: 1-10t/h
  • Materias primas: Chatarra, botes de pintura, chapas de acero para tejados con recubrimiento de color, carrocerías de
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Detalles del producto

Las trituradoras de metal se basan en las fuerzas de cizallamiento generadas entre las cuchillas para desgarrar y triturar el material. Cuando el material entra en la cámara de trituración, se ve sometido a la acción de cizallamiento que se produce entre las cuchillas giratorias a alta velocidad y las cuchillas fijas. El objetivo es reducir el tamaño de los materiales mediante el cizallamiento, el desgarro y la trituración. En la parte inferior de la trituradora hay una rejilla fabricada a medida. El material triturado se descarga a través de la rejilla en función de su tamaño. El material que no cumple los requisitos se tritura de nuevo hasta que cumple con las especificaciones de tamaño de descarga. Aprovechando nuestros muchos años de experiencia en fabricación y en la práctica, y adaptando nuestros diseños a circunstancias específicas, hemos lanzado una gama de trituradoras de metal técnicamente más avanzada. Estas ofrecen soluciones de alta calidad para la trituración y la reducción de volumen en el reciclaje de residuos.

Trituradora de metal

Las trituradoras de metal se utilizan principalmente para procesar chatarra, latas de pintura, chapas de acero para tejados con recubrimiento de color, carrocerías de automóvil, chatarra de aluminio, residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, y latas de aluminio. Son adecuadas para su uso en los sectores del reciclaje de metales, el reciclaje de residuos y la fundición de acero, 

Tipos de materias primas metálicas que pueden triturarse con una trituradora de metal
Pequeños trozos de metal producidos por una trituradora de metal.

Proceso tecnológico

La chatarra entra en la cámara de trituración a través de un sistema de cintas transportadoras. La cámara está equipada con cuchillas trituradoras. A medida que el material pasa por las cuchillas trituradoras, se ve sometido a una combinación de acciones de desgarro, compresión y cizallamiento. Se tritura en trozos pequeños. El material que cumple con el tamaño de salida requerido se descarga a través de la criba situada en la parte inferior. El material que no cumple con los requisitos se vuelve a triturar hasta que alcanza el tamaño de procesamiento requerido.

Estructura de una trituradora de metal

  • Cuchillas de corte: Están formadas por cuchillas fijas y móviles. Estas cuchillas constituyen el componente principal de la trituradora.
  • Motor y caja de cambios: Estos proporcionan la potencia necesaria para la trituradora.
  • Entrada de pienso: El material entra en la cámara de trituración a través de esta abertura.
  • Pantalla: Esto determina el tamaño final del material triturado.
  • Marco: Esto sostiene toda la unidad, garantizando su estabilidad.
  • Sistema de descarga: Esto se utiliza para transportar el material triturado.

Parámetros

Modelo Potencia(Kw) Diámetro del rotor Espesor de la cuchilla Número de intervenciones quirúrgicas Velocidad del husillo Dimensiones de la cámara de trituración
25-500 11 250 25 20 30 500×500
30-600 15 300 30 20 25 650×600
30-1000 22×2 300 30 34 20 650×1050
40-1200 30×2 400 40 30 15 850×1250
40-1500 45×2 400 50 30 15 850×1550
Los grosores de las cuchillas están disponibles en 15 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 85 mm y 100 mm, mientras que el número de dientes varía desde uno solo, dos, tres hasta varios. La cuchilla se puede seleccionar en función del tamaño de partícula deseado del material triturado.

Ventajoso

  • Todas las herramientas de corte están fabricadas en acero aleado. Las cuchillas son robustas y tienen una larga vida útil. Las cuchillas de corte de alta resistencia garantizan una gran eficiencia de trituración.
  • Todo el bastidor está fabricado con chapa gruesa, lo que le permite soportar un par elevado y garantiza una robustez excepcional.
  • Se utiliza un sistema de control automatizado. El sistema cuenta con funciones de arranque, parada, marcha atrás y control automático de inversión en caso de sobrecarga.
  • El grosor de las cuchillas de corte y el número de abrazaderas de las mismas se pueden ajustar para adaptarse a diferentes materiales.
  • La trituradora es capaz de procesar materiales de gran tamaño, como chapas metálicas, neumáticos, chatarra de cobre, bidones de plástico y tuberías. El bastidor exterior presenta una estructura compuesta, mecanizada con precisión, fabricada con chapa metálica de gran espesor. Está equipada con un potente eje giratorio con columnas hexagonales de gran ángulo.
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